深圳拉伸膜制作过程中要注意什么?

　　1 、以增加上下膜之间的强度 ，要求空白处也进行热封 ，抵制拉伸膜应力的作用 。

　　2 、若是上膜 ，未热封前膜上有折皱 ，要求生产过程中控制产品的质量 ，防止有皱折;若是下膜 ，拉伸前有皱折 ，要求生产过程中控制产品的质量 ，防止有皱折;若是下膜在拉伸过程中有皱折 ，说明下膜在拉伸过程中受热过多 ，降低拉伸温度 、拉伸预热时间 、拉伸成型时间;或者下膜是拉伸加热板上有异物 、板受伤 ，除去异物 ，修整加热板 。

　　3 、保证膜平整的条件下 ，上下膜的张力控制匹配好 ，尽量控制张力偏小 ，以防止张力不均 ，造成单个膜的张力大 ，杀菌后 ，膜向张力大的膜方向卷曲 。

　　4 、深度略深于产品的厚度 ，拉伸成型的模具以尽量与产品的形状相似 ，以减少膜拉伸后应力作用所造成的卷曲 、皱折等问题 。

　　5 、保证热封牢度的情况下 ，热封温度一般控制在125-130℃之间 。要求热封温度尽量低 ，以防止热封过程中出现拉伸变形 ，及收缩打折 、粘板 、漏封现象 。

　　6 、但是根据不同的设备 ，拉伸成型温度一般控制在85-90℃之间 。不同的拉伸成型效果 ，可适当调整温度的高低 。

　　7、以保证拉伸后四个角有一定的厚度 ，要求拉伸的模具尽量采用圆弧形模具 ，减少产品包装后因损伤所造成的漏气量 ，以及保证内部产品的保质期 。

　　8 、产品摆放要整齐 ，杀菌过程中 。不能出现产品之间的相互挤压 ，否则会出现打折 、卷曲 、皱折等现象 。

　　9 、深度拉伸的膜采用较厚的膜进行拉伸 ，膜的有效拉伸范围进行正确使用 。浅度拉伸的膜采用较薄的膜进行拉伸 ，既保证产品的质量 ，又降低生产本钱 。