在竞争激烈的拉伸薄膜市场 ，薄膜层数越多就意味着会有更多的市场份额 ，因而产品从5层膜改为7层膜或9层膜 ，靠提高性能或降低成本而显示应用优势。受此影响 ，拉伸薄膜的生产设备也正朝着多层化和大型化方向发展 。 　

    目前 ，北美新投资建设的装置都是制备新型 、高性能的多层薄膜设备 。上世纪90年代中期推出的5层拉伸薄膜 ，一般设备采用4个挤出机和一个专门设计的5层供料斗 。现在北美5层拉伸薄膜产量占拉伸薄膜总产量的40％ 。最近几年 ，北美新安装的流延拉伸膜生产装置都能生产5层或更多膜的设备 ，并不断刷新层数记录 ，先为7层 ，后来增至9层 ，现在加工厂和机械生产厂正在讨论和准备制备能生产11层 、14层 ，甚至更多层数的加工设备 。美国Cloeren公司的高级科学家GaryOliver认为 ，现在正在工业化阻隔性薄膜的微层供料头技术 ，也应该能用于拉伸薄膜生产 ，新技术可以生产埃（1埃＝0.0001μm）级厚度的膜 ，加工厂都十分感兴趣 ，但目前还没有人进行试验 。

    拉伸薄膜厂家的竞争实际是利润的竞争 ，产量增加也就意味着市场份额的增加 。拉伸薄膜生产设备越来越大型化 ，生产产品层数多 ，产量也相应增加 。5年前标准流延膜设备有5个直径为20英寸的辊 ，现在则采用6个辊 。从而增加薄膜层数 ，有可能采用成本低性能范围更宽的树脂（如茂金属LLDPE）或丁烯系LLDPE为原料 ，降低成本 ，增加竞争力 。