影响拉伸膜分切质量的因素有很多 ，比如拉伸膜膜幅的松弛 、拉伸膜复卷轴的引力 、膜卷歪斜造成的移位 、复卷积聚造成的松弛 、纵向切刀的轴向移位 、放卷轴和复卷轴直径变化的跟踪 、放卷轴或复卷的校正 、纵向分切挑战线条等 ，拉伸膜生产厂家尊龙凯时科技逐个分析 ，以供参考 。

　　1 、拉伸膜膜幅的松弛

　　所有拉伸膜膜幅的横向长短 ，都不尽相同 ，如果宽度的变化大于膜幅 ，为了应对张力的变化 ，很多纵切后的拉伸膜会松弛下来 ，并且由于张力小而缺乏挺度和牵引力 ，这时整个膜幅会发生移位 。

　　2 、拉伸膜复卷轴的引力

　　因为粘胶和静电的共同作用 ，必须用力才能将拉伸膜从放卷轴上剥下 。如果粘力和静电作用太强或有变化 ，会直接导致放卷轴的缠绕和跟踪问题 。

　　3 、膜卷歪斜造成的移位

　　即使拉伸膜长度比张力小 ，也可能引起跟踪问题 。一般卷轴比较容易倾向张力紧的拉伸膜 ，拉伸膜歪斜和牵引力的变化都将造成膜卷移位 。

　　4 、复卷积聚造成的松弛

　　锁闩缠绕对卷轴直径变化非常敏感 ，因为不是差式复卷 ，放卷轴可以以不同的旋转速率运作 ，拉伸膜越薄 ，卷轴直径越小 ，卷筒拉伸膜的积聚越少 ，结果就导致了拉伸膜膜卷的松弛和移位 。

　　5 、纵向切刀的轴向移位

　　有时候分切拉伸膜开始时 ，分切不够整齐 ，但这并不属于跟踪故障 ，解决这种情况的办法是 ，采用刻度指示器来测定纵向切刀在旋转和装料时的横向移位 ，这时可以通过它来掌握纵切宽度变化 ，但所有的切刀要运行一致 ，才能保证被分切的每个膜卷绝对一致。

　　6 、放卷轴和复卷轴直径变化的跟踪

　　下游卷轴的圆柱度会使拉伸膜跟着直径大的一边走 ，而复卷轴没有圆柱轮廓 ，但也会有同样的效果 。将膜卷牵引到直径大的一面 ，叠板和间隙卷轴也可以避免此类问题 。

　　7 、放卷轴或复卷的校正

　　通常的进料规则 ，限定了拉伸膜跟踪进入下游卷轴 ，它是跟转动轴方向垂直 ，同理 ，如果校正错误 ，偏离中心或复卷轴都会重新改变 ，膜卷的横向位置 。在掌握这些工艺操作原理后 ，就可避免上述问题的发生 ，从而减少浪费 。

　　8 、纵向分切挑战线条

　　将均质的宽幅材料分切成窄卷 ，相对比较容易 。但如果要把材料分切成线状或条纹状 ，切边的尺度非常严格 ，就会感到非常困难 。但可能有一些熟练操作工 ，有一些高精度纵切经验 ，可将分切的宽度公差控制在±0.003in内 。还要特别注意的一点是:分切的宽度定位规格要比高精度纵切高出10倍以上 。

　　拉伸膜厂家在正常生产中 ，导致分切加工的困难 ，原因就在于公差高精度纵切本身就很不容易 ，还必须面对三个对公差有影响的问题 ，即张力 、平整度和分切刀片的位置 。对于高精度的分切加工 ，还有若干公差问题需要解决 。

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